鏵正兩線一硬加工中心系列VMC-850B/1060B/1270B/1580B

集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，Z軸采用硬軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤滑方便、長時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的;Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率也能保證加工的精度。

一、機(jī)床精密度和穩(wěn)定性:

1，床身采用高密度鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)，超寬底座，鞍座加寬加長，確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。

2，“人”字型立柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，強(qiáng)度高，機(jī)床總重5-10噸，穩(wěn)定性好，高速位移不震動(dòng)，確保高速切削加工精度，快速進(jìn)給達(dá)到36m/分，z軸采用剎車式伺服電機(jī)，搭配無配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到最佳表面精度。

3，三軸均采用臺(tái)灣上銀/銀泰絲桿C3級(jí)，滾珠線性導(dǎo)軌，螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，

4，滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳送效率，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，加工精度高。

5，三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉，減少熱膨脹時(shí)精密度誤差，防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件，三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率，位移36米/分，節(jié)省加工時(shí)間.

二、鏵正高剛性硬軌加工中心采用進(jìn)口高精密、高性能伺服馬達(dá)和主軸:

1，主軸選用臺(tái)灣知名品牌，內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力，經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整，振動(dòng)小，能有效延長主軸壽命。

2，主軸采用油冷機(jī)冷卻至恒溫，,確保主軸在高速作業(yè)下，不會(huì)影響主軸精密度，并加氣體保護(hù)，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物，影響主軸錐孔的精密度。

3，伺服馬達(dá)，選用高扭力,大馬力電機(jī),適應(yīng)高速高精度加工需求,低慣性主軸,高速攻絲反映靈敏,刀臂式刀庫換刀快速準(zhǔn)確;提高加工效率.主軸馬達(dá)與主軸采用直聯(lián)式驅(qū)動(dòng),延長刀具壽命;

4，主軸馬達(dá)可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)最高可以達(dá)到4000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間。

5，常規(guī)采用三菱全新HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)更能縮短定們時(shí)間;

三、系統(tǒng)和電控

1，鏵正高速三線軌加工中心系統(tǒng)： 可選配三菱、法蘭克、西門子、新代、寶元、華中、廣州數(shù)控、維宏等系統(tǒng),常規(guī)選用三菱系統(tǒng)，可支持18種語言，可擴(kuò)充內(nèi)存卡,可以儲(chǔ)存上千條程序,隨時(shí)調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。

2，電控箱采用熱交換器散熱，冷卻恒溫，防止電氣元件過熱起火，采用后排屑設(shè)計(jì)，配置后沖水系統(tǒng)，水箱采用雙箱式，容量大，可迅速將切削熱排出，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間；

適用產(chǎn)業(yè)

五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。